Di Mana Butuh Lingkaran Logam? Untuk banyak produk logam deep draw, harus membuat lingkaran logam terlebih dahulu dan kemudian membuat produk dengan cetakan deep draw, seperti penutup motor, rumah filter, rumah baterai dll yang digunakan dalam suku cadang mobil logam, panci bagian dalam masak listrik, mangkuk dll peralatan dapur logam, jadi ini adalah langkah pertama untuk menghasilkan lingkaran logam.
Bagaimana Cara Membuat Lingkaran Logam? Biasanya dapat diproduksi dengan stamping die atau mesin pemotong laser. Untuk produksi massal dan persyaratan efisiensi produksi kecepatan tinggi dalam jumlah besar, cocok diproduksi oleh mesin meninju dengan cetakan stamping, untuk multi-produk dalam ukuran berbeda dan lingkaran logam skala kecil, ia memiliki keuntungan besar yang dihasilkan oleh jalur pemotongan laser yang diumpankan koil.
Keuntungan dari garis pengosongan lingkaran logam zigzag daripada garis pengosongan lingkaran logam no-zigzag.a). PENGURANGAN SKOR
b). Pada awalnya, garis semacam ini telah dirancang UNTUK MENGEKSPLOITASI SELURUH LEBAR KUMPARAN, mengurangi jarak minimum antara disk ke disk dan disk ke tepi strip, dengan konsekuensi PENGURANGAN KUANTITAS SKRAP. Umumnya, kami menggunakan 2mm sebagai jarak. Pengurangan ini diwujudkan untuk menghindari penggunaan cetakan ganda yang mahal dan fleksibel rendah.
a. HINDARI FASE KERJA LEBIH LANJUT b. Karena dapat dikosongkan seluruh lebar strip, dengan teknologi ini dimungkinkan UNTUK MENGURANGI FASE KERJA LEBIH LANJUT, seperti pengurangan kumparan menjadi kumparan dengan lebar yang lebih kecil (= menggorok), yang biasanya diterapkan dalam produksi disk dan mewakili biaya lebih lanjut dan kemungkinan merusak permukaan kumparan (terutama dengan aluminium) c). KELELUASAAN
WAKTU TUNGGU LEBIH SEDIKIT: saat mengubah ukuran produksi (diameter), hanya ubah cetakan dan ubah pengaturan HMI.
RENTANG PRODUKSI YANG LUAS: garis yang sama dapat mengosongkan bahan yang berbeda, tanpa perubahan atau modifikasi apa pun. Pengaturan tata letak disk di strip tidak ada batas. Setiap jalur meninju dapat diatur oleh pengguna.
Bagaimana Cara Memilih Garis Pengosongan Lingkaran Logam yang Cocok? Ini didasarkan pada jenis bahan pengguna, lebar material, ketebalan, kumparan Max. berat, jenis mesin pukulan (tipe C atau mesin pukulan tipe H) dan persyaratan untuk memproduksi efisiensi dll.
Pilihan garis pengosongan lingkaran logam No. 1. (dengan PIT, efisiensi produksi kecepatan tinggi) Cocok untuk bahan tipis dan tebal sedang.
Terdiri dari Garis Pengosongan Lingkaran Logam Decoiler melunasi strip dan membuat permukaan strip datar dan tegangan bagian dalam yang jelas dengan mesin pelurus koil, jika bahannya agak tebal, itu dapat mencocokkan satu set geser hidrolik skrap di pintu keluar pelurus untuk memotong kepala strip. Ini mengatur PIT antara pelurus dan pengumpan servo zigzag, dapat menyimpan loop yang cukup di lubang untuk meningkatkan kecepatan umpan dan meningkatkan efisiensi produksi. Ukuran dan kedalaman lubang didasarkan pada lebar material, ketebalan, persyaratan efisiensi produksi, dll. Selain itu, ia mengatur jembatan pendukung baik di pintu keluar pelurus dan pintu masuk pengumpan servo zigzag, sehingga dapat dengan mudah membimbing, mendukung, dan memasukkan kepala strip ke dalam pengumpan zigzag.
1. Decoiler tugas berat dengan memuat mobil-Decoiler dipasang di tanah 2. Pelurus koil presisi (Bagian opsional dari geser skrap hidrolik) -Pelurus dipasang di tanah 3. Pengumpan servo zigzag 4. Jembatan pendukung di pintu keluar pelurus dan pintu masuk pengumpan zigzag + meja pendukung loop dengan sensor di tanah lubang 5. Mesin pukulan tipe bingkai C atau mesin pukulan tipe bingkai H 6. Cetakan pengosongan lingkaran logam 7. Scrap shear/cutter atau scrap strip recoiler 8. Sabuk konveyor produk dan sabuk konveyor potongan bekas (berdasarkan kebutuhan aktual) 9. Kolektor otomatis lingkaran logam (Bagian opsional)
Untuk pengumpan servo zigzag, jika bahan lebih tebal dari 1,5mm dan bahan CR, HR, SS, GI dll. Itu harus dilengkapi dengan rol pengumpanan 4pcs sehingga memiliki gaya cubit yang cukup karena ada banyak tarikan melalui gaya untuk penyimpanan loop baja di dalam lubang. Jika mesin punch memilih tipe bingkai C, harus mempertimbangkan untuk mengumpankan strip dari arah depan tekan atau arah samping. Jika strip umpan dari sisi kiri atau sisi kanan pers, itu harus mesin pukulan tipe tenggorokan dalam, kedalaman tenggorokan didasarkan pada lebar material dan ukuran lingkaran dll. strip logam dapat dipotong berkeping-keping dengan pemotong skrap yang dipasang di ujung stamping dies atau geser skrap independen, strip skrap logam juga dapat digulung menjadi kumparan skrap dengan satu set mesin recoiler.
Jika strip umpan dari bagian depan tekan tipe C. Tidak perlu terlalu banyak meningkatkan kedalaman tenggorokan dan dapat menghemat biaya pembuatan mesin pukulan, sisa-sisa harus dipotong-potong oleh pemotong yang dipasang di ujung cetakan stamping. Itu tidak dapat mengadopsi geser skrap independen atau menggulung menjadi kumparan skrap untuk tipe pengumpanan depan. Jika mesin pukulan mengadopsi tipe bingkai H, itu akan memberi makan strip dari arah depan, skrap dapat dipotong menjadi potongan skrap atau digulung menjadi kumparan skrap. Lingkaran logam dapat disampaikan keluar dari bagian bawah cetakan blanking lingkaran logam dan jatuh ke sabuk konveyor produk, kemudian dapat dikumpulkan oleh perangkat pengumpul otomatis lingkaran logam atau kotak produk.
Pilihan garis pengosongan lingkaran logam No. 2. (TANPA PIT, efisiensi produksi kecepatan tinggi) Cocok untuk kedua bahan tipis, biasanya ketebalan kurang dari 2.0mm.
Terdiri dari Garis Pengosongan Lingkaran Logam
a.ZIGZAG Decoiler tugas berat dengan memuat mobil-Decoiler adalah tipe zigzag b. Zigzag, pelurus servo, pengumpan-pelurus dan pengumpan servo digabungkan dalam satu mesin dan tipe zigzag Meja dukungan c. loop dengan sensor antara pengumpan pelurus decoiler dan zigzag mesin pukulan tipe bingkai dc atau mesin pukulan tipe bingkai H e. Cetakan pengosongan lingkaran logam f. Geser / pemotong skrap atau recoiler strip skrap g. Sabuk konveyor produk dan sabuk konveyor potongan bekas (berdasarkan kebutuhan aktual) h. Kolektor otomatis lingkaran logam (Bagian opsional)
Ini digabungkan dalam satu mesin pelurus presisi dan pengumpan servo zigzag, menghemat biaya pada bagian pelurus dan decoiler adalah tipe ZIGZAG, berayun secara serempak dengan pengumpan pelurus ZIGZAG, apalagi, tidak perlu mengatur PIT antara pengumpan pelurus decoiler dan zigzag, sehingga menghemat biaya lubang dan menempati lebih sedikit ruang, juga dapat memastikan efisiensi produksi yang tinggi. Tapi itu terutama untuk bahan tipis dengan ketebalan kurang dari 2.0mm, tidak terlalu cocok untuk bahan tebal.
Mesin pukulan dapat tipe C atau tipe H, dapat merujuk pada deskripsi dalam item Pilihan garis pengosongan lingkaran logam No. 1. Pilihan garis pengosongan lingkaran logam No. 3. (TANPA PIT, efisiensi menghasilkan kecepatan NORMAL) Cocok untuk bahan tipis.
Terdiri dari Garis Pengosongan Lingkaran Logam
a. Decoiler tugas berat dengan memuat mobil-Decoiler dipasang di tanah b. Pelurus koil presisi-Pelurus dipasang di tanah c. Pengumpan servo zigzag Meja dukungan d.loop dengan sensor antara pengumpan pelurus decoiler dan zigzag Mesin pukulan tipe bingkai EC atau mesin pukulan tipe bingkai H f. Cetakan pengosongan lingkaran logam g. Scrap shear/cutter atau scrap strip recoiler h. Sabuk konveyor produk dan sabuk konveyor potongan bekas (berdasarkan kebutuhan aktual) i. Kolektor otomatis lingkaran logam (Bagian opsional)
Decoiler melunasi strip dan membuat permukaan strip datar dan jelas tegangan bagian dalam dengan mesin pelurus koil, kemudian strip ditarik melalui manual dan datang ke pengumpan servo zigzag. Mesin pukulan dapat tipe C atau tipe H, dapat merujuk pada deskripsi dalam item Pilihan garis pengosongan lingkaran logam No. 1.
Bagikan posting ini: